مادة مشتركة لأدوات الأجهزة

عادة ما تكون الأدوات المعدنية مصنوعة من الفولاذ والنحاس والمطاط

الفولاذ: معظم الأدوات والأجهزة مصنوعة من الفولاذ

النحاس: بعض أدوات مكافحة الشغب تستخدم النحاس كمادة

المطاط: بعض أدوات مكافحة الشغب تستخدم المطاط كمادة

إذا تم تقسيم التركيب الكيميائي، فإنه يمكن تلخيصه في فئتين رئيسيتين من الصلب الكربوني وسبائك الصلب.

وهي مقسمة إلى ثلاث فئات: الفولاذ الهيكلي، وفولاذ الأدوات، والفولاذ ذو الأداء الخاص.

وفقا للجودة، يتم تصنيف الأنواع الثلاثة من الفولاذ العادي والفولاذ عالي الجودة.

الصلب الكربوني

محتوى الكربون من الفولاذ الكربوني أقل من 1.5%، ويسمى محتوى الكربون من الفولاذ "0.25% من الفولاذ منخفض الكربون، 0.25% من الفولاذ الكربوني أقل من أو يساوي 0.6% بين الفولاذ الكربوني والفولاذ الكربوني والفولاذ عالي الكربون أكثر من 0.6%.

نظرًا لأن الفوسفور والكبريت يمكن أن يزيدا من هشاشة الفولاذ عند درجة حرارة منخفضة أو عالية، فيجب تحديد محتوى الفوسفور والكبريت في الفولاذ عند تصنيف الجودة.الصلب العادي الذي يحتوي على أقل من 0.045% محتوى كبريت أقل من 0.055%.فولاذ عالي الجودة، محتوى الفوسفور أقل من 0.04%، محتوى الكبريت أقل من 0.045%.محتوى الكبريت في فولاذ الأدوات P = 0.04% على التوالي.في الفولاذ عالي الجودة، كانت متطلبات محتوى الفوسفور والكبريت أقل من 0.03%.

يستخدم الفولاذ الهيكلي الكربوني بشكل أساسي لتصنيع المكونات الهندسية المختلفة (مثل مكونات الجسور والسفن والبناء) وأجزاء الآلات، مثل التروس والأعمدة وقضبان التوصيل، وما إلى ذلك، والتي تنتمي عمومًا إلى الفولاذ منخفض الكربون ومتوسط ​​الكربون.

يعد فولاذ الأدوات الكربونية هو اللغة الرئيسية لصنع الأدوات المختلفة وأدوات القياس وأدوات اللمس وأدوات الأجهزة، والتي تنتمي عمومًا إلى الفولاذ عالي الكربون.الصلب أداة الكربون الصلب مع "T"، كما قال T7 الكربون أداة سبائك الكربون الصلب 0.7٪.يتم تمثيل فولاذ الأدوات الكربوني عالي الجودة بالحرف "A" بعد الرقم، مثل "T7 A".

فئة الصلب.يتم توفير هذا النوع من الفولاذ كضمان للخصائص الميكانيكية.مع إجمالي 1-7 درجات، كلما زاد عدد الفولاذ، زادت قوة الخضوع وقوة الشد، ولكن كلما كانت الاستطالة أصغر.

الفولاذ من الفئة B، يتم توفير هذا النوع من الفولاذ عن طريق التركيب الكيميائي.مع إجمالي 1-7 درجات، كلما زاد عدد الفولاذ B، زاد محتوى الكربون.

خليط معدني

من أجل تحسين الخواص الميكانيكية، وخصائص المعالجة، والخواص الفيزيائية والكيميائية للصلب، تتم إضافة بعض عناصر صناعة السبائك إلى الفولاذ أثناء الصهر، وهو ما يسمى سبائك الصلب.متوسط ​​محتوى الكربون لأكثر من 1% من سبائك الصلب عندما لا يتم وضع علامة على محتوى الكربون، ومتوسط ​​محتوى الكربون أقل من 1%، مع القليل جدًا.

المبلغ الإجمالي لعناصر صناعة السبائك في الفولاذ يسمى <5٪ فولاذ منخفض السبائك، 5٪ أقل من إجمالي أقل من 10٪ من عناصر السبائك المعروفة باسم سبائك الصلب، تسمى عناصر السبائك 10٪، المبلغ الإجمالي لسبائك الفولاذ العالية.

يمكن لسبائك الفولاذ الحصول على خواص ميكانيكية يصعب تحقيقها في الفولاذ الكربوني.

الكروم: يزيد من صلابة الفولاذ ويحسن مقاومة التآكل ويزيد الصلابة.

الفاناديوم: له مساهمة كبيرة في تحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل ومتانته، وخاصة لتحسين مقاومة التآكل للصلب.

Mo: يمكنه تحسين صلابة الفولاذ وثباته، وصقل الحبوب وتحسين عدم انتظام الكربيدات، وبالتالي تحسين قوة وصلابة الفولاذ.

الفولاذ المستخدم في أدوات الأجهزة

نظرًا للخصائص الميكانيكية الخاصة لسبائك فولاذ الأدوات، يتم استخدام سبائك فولاذ الأدوات عادةً في أدوات الأجهزة ذات الدرجة المتوسطة والعالية.إنها قابلة للتطبيق بشكل رئيسي على محطة إصلاح البخار، مصنع السيارات، محطة الطاقة والمؤسسات الصناعية والتعدينية التي لديها معدل استخدام عالي للأدوات ومتطلبات أعلى للأدوات.

عادةً ما يتم استخدام فولاذ الأدوات الكربونية في أدوات الأجهزة منخفضة الجودة، والتي تتميز بالسعر المنخفض.إنها مناسبة بشكل أساسي للمستخدمين المنزليين ذوي معدل الاستخدام المنخفض وليس الطلب المرتفع على الأدوات.

سبائك الصلب S2 (تستخدم عادة لصنع مفك البراغي، مفك البراغي)

فولاذ Cr Mo (يشيع استخدامه لصنع مفك البراغي)

(تستخدم عادة في إنتاج الأكمام الفولاذية المصنوعة من الكروم والفاناديوم، والشدات، والكماشة)

الفولاذ الكربوني (يستخدم عادة لصنع أدوات منخفضة الجودة)